Закрыть

Прочие применения электронной обработки

Электронно-лучевая обработка широко применяется для производства термоусаживаемых изделий, отверждения лако-красочных покрытий, сшивки труб и трубок (PEX), сшивки изоляции кабелей и проводов, предвулканизации компонентов шин, производства пен, отверждения композитных материалов, производства автокомпонентов.

Mouse Mouse
Заявка
на консультацию

Я согласен на обработку персональных данных

Прочие применения электронной обработки

Преимущества

Качество
Качество
Единственный в РФ провайдер услуг стерилизации, сертифицированный по международным стандартам ISO 13485 и ISO 9001.
Сертификаты и лицензии Сертификаты и лицензии
Мощности
Мощности
Сеть центров с наибольшей производственной мощностью на рынке – гарантия оперативной обработки любых объемов продукции.
Площадки центра Площадки центра
Валидация
Валидация
Разработка процесса стерилизации и пакета документов для получения РУ на стерильные медицинские изделия.
О валидации О валидации
Сервисы
Сервисы
Услуги транспортной и складской логистики, лабораторные сервисы, разработка технологии - всё в формате единого окна.
Узнать подробнее Узнать подробнее

Радиационная сшивка придает коммодизированным или техническим пластмассам механические, термические и химические свойства высокоэффективных инжиниринговых пластиков. После радиационной сшивки пластмассы могут использоваться в ранее недопустимых условиях. Радиационное сшивание происходит после процесса формования - литье под давлением, экструзия или выдувное формование, поэтому не требуется затрат на приобретение новых инструментов или машин.

Применение радиационно-сшитых пластиков для производства автокомпонентов

  • Облучение изделий с включенными металлическими элементами.

  • Радиационная обработка готовых изделий в собранном виде.

  • Сшивка двухкомпонентных литьевых изделий с мягким (TPE) и твердым пластиком (PA).


Электронная сшивка полиамидов приносит значительную экономическую выгоду позволяя использовать менее дорогие марки без потери потребительских свойств.

Вместо ПА-66 можно применять сшитый ПА-6, а вместо ПА-11, ПА-12 сшитый ПА-66. 

В случае замены инженерных пластиков на радиационно-сшиваемые ПА/ПБТ потенциальная выгода ~75-90%.
При замене материала FKM на радиационно-сшитый материал NBR/PVC потенциальная выгода составляет примерно 57% .

Радиационная обработка резино-технических изделий (РТИ)

За счет лучевой сшивки возможно улучшить характеристики РТИ. Электронно-лучевая вулканизация приводит к лучшим результатам по сравнению с другими системами сшивания, которые требуют высокой температуры, и исключает использование серы и других сшивающих агентов, которые образуют токсичные соединения. Облучение ускоренными электронами позволяет избежать окислительной деградации полимера как при классической вулканизации.

Для уменьшения производственных затрат за счет снижения дозы облучения  могут быть использованы полифункциональные мономеры. 

Улучшая свойства РТИ из резин и полимеров с помощью облучения,  можно получить ощутимый экономический эффект. Изготовление деталей из менее дорогих и сложных материалов с последующим облучением дает экономию до 40%.

Лучевая сшивка позволяет не только заменять материалы на менее дорогие, но и экономить на процессе производства. Изделия, прошедшие первый этап вулканизации, примерно 60% от обычного цикла, затем облучаются, получая таким образом новые С-С связи, и приобретает необходимые свойства как при полном цикле.  Облучение также позволяет избежать процесса термостатирования (стабилизирования).

Это дает значительную экономию времени рабочего цикла производства и энергозатрат на нагрев.

Для деталей из полимеров, где например можно заменить ПА-66 на ПА-6 также происходит экономия энергии так как температура расплава ниже на десятки градусов.

Радиационная сшивка уплотнительных колец:

Уплотнительные кольца (О-ринги) представляют собой круглые прокладки между статическими и движущимися частями. Их цель - предотвратить утечки и создать прочное уплотнение между двумя частями.

Уплотнительные кольца могут быть изготовлены из широкого диапазона натуральных и синтетических эластомеров, таких как тефлон, витон, силикон, неопрен, нитрил, EPDM, перфторэластомер, фторсиликон и т. д.

Выбор зависит от необходимых свойств - сопротивление давлению, химическая совместимость, масло-/бензостойкость, устойчивость к высоким и низким температурам и т.д.


Получаем информацию о продукте
Получаем информацию о продукте
Рассчитываем  предварительную  стоимость
Рассчитываем предварительную стоимость
Проводим  тестовую  обработку
Проводим тестовую обработку
Проводим валидацию  процесса стерилизации  в соответствии  с требованиями  стандарта ИСО 13485
Проводим валидацию процесса стерилизации в соответствии с требованиями стандарта ИСО 13485
Валидация Валидация
Начинаем плановую  стерилизацию  продукции
Начинаем плановую стерилизацию продукции


Наверх
Ваше сообщение отправлено!
Мы получили ваше обращение и в ближайшее время обязательно свяжемся с вами!